എന്താണ് കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ്?കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾ ചെറുതും അതിലോലവുമാണ്.വസ്തുക്കളുടെയും കരകൗശലത്തിന്റെയും കാര്യത്തിൽ കാര്യമില്ല, അവ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നത് അനുഭവ സമ്പത്തിലൂടെയും കരകൗശലത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മമായ ക്രമീകരണത്തിലൂടെയുമാണ്.അവ ഒരു തരത്തിലും ബാച്ച് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളല്ല, മറിച്ച് ഒരു തരം മെഷീനിംഗ് കൂടിയാണ്.കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായി, മെഷീനിംഗ് വളരെ കർശനമാണ്.എന്റർപ്രൈസസിന്റെ മത്സരശേഷി വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനങ്ങളിലൊന്നാണ് ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യത.
കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വർക്ക്പീസുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിനായി CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ ആവശ്യമാണ്, അവ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകളിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു., മാച്ചിംഗ് പിശകും സ്ഥാനനിർണ്ണയ പിശകും ഫലപ്രദമായ ടോളറൻസ് പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിച്ചിരിക്കുന്നു, വർക്ക്പീസ് യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കാനുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
മെഷീനിംഗ് ഫാക്ടറി കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, അത് ഉപഭോക്താവിന്റെ വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക മാത്രമല്ല, ആവശ്യമായ പ്രകടനവുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കൂടുതൽ ലാഭകരവും ദീർഘവും നൽകുന്നതിന് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും തൊഴിലാളികളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. - കാലയളവ് ഫലപ്രദമായ സേവനങ്ങൾ..ഹൈ-പ്രിസിഷൻ പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ പൊതുവായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് ഷെൻഷെൻ സിൻഷെംഗ് പ്രിസിഷൻ ഹാർഡ്വെയർ മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് നിങ്ങളോട് വിശദീകരിക്കട്ടെ!
ഒന്നാമതായി, ഉപഭോക്താവിന്റെ ഡ്രോയിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ സ്വീകരിച്ച ശേഷം, കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അനുയോജ്യമായ ഒരു CNC മെഷീൻ ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്കായി നിരവധി സെറ്റ് സാമ്പത്തികവും കാര്യക്ഷമവുമായ പരിഹാരങ്ങൾ എഴുതേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ സാധാരണയായി മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കാം: പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ്, സെമി-ഫിനിഷിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്.ഇത് പ്രധാനമായും പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനാണ്;ഉപകരണങ്ങളുടെ ശാസ്ത്രീയ പ്രയോഗത്തിന് അത് സഹായകമാണ്;ചൂട് ചികിത്സ നടപടിക്രമങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്;കൂടാതെ, ശൂന്യമായ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. തുടർന്ന് CNC/മാഷിനിംഗ് കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഉചിതമായ ഒരു മെഷീനിംഗ് പ്ലാൻ രൂപപ്പെടുത്തുക, മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ വിശകലനം ചെയ്യുക, മെഷീനിംഗ് ഉള്ളടക്കത്തിനായി ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, ഉചിതമായ മെഷീനിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
രണ്ടാമതായി, മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.ചില അവസരങ്ങളിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, മികച്ചത്, പക്ഷേ ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ കാഠിന്യം ആവശ്യകതകളിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയൽ മിതമായ മൃദുവും കഠിനവുമാണ്, മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ കാഠിന്യത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞത് ഒരു ഗ്രേഡ് കുറവാണ്.പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ്, മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രതയും മെഷീൻ ടൂളിന്റെ തരം പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം എന്നതാണ് അടിസ്ഥാനം.
അടുത്തതായി, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക് എഴുതുകയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.പാർട്ട് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ പ്രോഗ്രാം ഘട്ടങ്ങൾ കാരണം, ബെഞ്ച്മാർക്കുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ടൂളുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഫിക്ചറുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും, പ്രോസസ്സിംഗ് തന്ത്രങ്ങളും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
അവസാനമായി, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ പൂർണ്ണ പരിശോധനയും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം, തുടർന്ന് കയറ്റുമതി ക്രമീകരിക്കുക.ഇത് ഡ്രോയിംഗുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, വലുപ്പം, കൃത്യത, സഹിഷ്ണുത, സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ തുടങ്ങിയ ഡ്രോയിംഗുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തും.ഷെൻഷെൻ സിൻഷെംഗ് പ്രിസിഷൻ ഹാർഡ്വെയർ മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-26-2022